该机属间接传导加热型设备，适合于处理各种膏糊状、粉状、粒状等热稳性较好的物料，经过特殊配置后，可以用于处理热敏性物料和用于干燥过程中需回收溶剂及需在低真空下干燥的物料。同时，该机还可以通入冷却介质用于粉、粒体物料的冷却及某些特殊物料的冷却结晶。该机还可以通入加热介质用于物料的加热及需加热反应的反应器。

工作原理：

桨叶式干燥器是一种以热传导为主的双轴（四轴）卧式搅拌型干燥机。由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料连续定量的由加料口加入机内，在中空桨叶搅拌、混合与分散的同时受到来自中空桨叶和夹套双重加热作用，从而实现对物料的干燥、蒸发，干燥合格的物料由中空桨叶输送至出料口并排出机外。热载体可采用导热油、蒸汽、水等，热载体直接进入外壳夹套内和旋转的中空桨叶轴内，单位体积的传热面积较大，热效率高。

性能特点：

1．设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由密集地排列于空心轴上的许多空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。

2．热量利用率高。干燥所需热量不是靠热气体提供，减少了热气体带走的热损失。由于设备结构紧凑，且辅助装置少，散热损失也减少。热量利用率可达80％－90％。

3． 由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛，强化了干燥。另外具有自清洁作用，因此对粘性和膏状物料也能应用。

4、气体用量少，可相应的减少或省去部分辅助设备。由于不需用气体来加热，因此极大地减少了干燥过程中气体用量。

由于气体用量少，干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，可以缩小旋风分离器尺寸，省去或缩小布袋除尘器。气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。

5、物料适应性广，产品干燥均匀。停留时间可随意调节，以适应难干燥物料和高水分物料的干燥要求。此外，根据不同物料还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定物料停留时间。因此对于易干燥和不易干燥物料均适用。另外，干燥器内虽有许多搅拌桨叶，物料混合均匀，但是，物料在干燥器内从加料口向出料口流动基本呈活塞流流动，停留时间分布窄，产品干燥均匀。  

6、由于搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而可获得很高的传热系数，一般可达到120～350W/m2.K。

适应物料：

1.石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚等。
2.环保行业：PTA污泥、下水管污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰、酒精渣、土霉素渣、红霉素渣等。
3.饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 等。
4.食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品等。
5.化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素等。